Bieži sastopamas problēmas un risinājumi drukāšanai un iepakošanai

1) Krāsu novirze: Pastāv krāsu atšķirība starp drukāto produktu un dizaina melnrakstu vai klienta paraugu.

Risinājums: Izmantojiet krāsu pārvaldības sistēmu (CMS), lai nodrošinātu krāsu konsekvenci; regulāri kalibrējiet drukas iekārtas un materiālus; izmantojiet krāsu vērtības noteikšanas instrumentus. Pirms publicēšanas pielāgojiet faila krāsu.

Vides faktoru ietekme: temperatūras un mitruma izmaiņas ietekmē drukāto izstrādājumu krāsu un fizikālās īpašības.

Risinājums: kontrolēt drukas vides temperatūru un mitrumu; izmantot pielāgojamus materiālus un tintes; un veikt atbilstošu drukāto izstrādājumu pēcapstrādi.

2) Slikta karstā štancēšana: Karstās štancēšanas laikā rodas folijas lobīšanās un neskaidri raksti.

Risinājums: Izvēlieties piemērotus karstās štancēšanas materiālus un procesus; Pielāgojiet karstās štancēšanas iekārtas temperatūru un spiedienu; veiciet paraugu testēšanu pirms karstās štancēšanas; Pārbaudiet karstās štancēšanas plāksnes kvalitāti utt.

3) Griešanas procesa problēmas:

Nepietiekama griešanas precizitāte

Iemesls: griešanas plāksnes manuālas ražošanas kļūda, papīra deformācija (piemēram, temperatūras un mitruma izmaiņas pēc glazēšanas/laminēšanas), nepareiza iekārtu atkļūdošana.

Risinājums: Izmantojiet augstas precizitātes griešanas plākšņu ražošanas procesu (piemēram, lāzergriešanu);

Nodrošiniet, lai griešana štancēšanas tehnikā un drukāšanā tiktu izmantota vienāda temperatūra un mitrums, vai arī iepriekš apstrādājiet papīru, lai samazinātu deformāciju; optimizējiet iekārtas bāzes kalibrēšanas un precizēšanas mehānismu.

4) Krāsa Kaste malas vai stūra plīsums

Iemesls: zems papīra mitruma saturs, nevienmērīgs griešanas spiediens, slikta materiāla locīšanas pretestība.

Risinājums:

- Kontrolējiet montāžas papīra mitruma saturu (10%-14%) un samitriniet to ar mitru rullīti vai laminēšanas procesu;

- Optimizēt ievilkuma rievas dizainu (platums = papīra biezums × 1,5 + tērauda stieples biezums);

- Izvēlieties locīšanai izturīgus pārklājumus vai laminēšanas materiālus.

5) Papīra kaste deformācija

Iemesls: Griešanas ievilkums ir pārāk sekls, līmes mitruma saturs ir augsts un uzglabāšanas vide ir mitra.

Risinājums:

- Padziļināt ievilkuma dziļumu un kalibrēt griešanas plāksnes precizitāti;

- Lai kontrolētu darbnīcas mitrumu, izmantojiet līmes ar zemu ūdens saturu.

6) Dizaina un failu problēmas: dizaina failiem ir zema izšķirtspēja, nepareizs formāts vai tie neņem vērā drukas procesus.

Risinājums: Cieši sadarbojieties ar dizaineriem, lai nodrošinātu, ka dizaini ir piemēroti drukāšanai; izmantojiet profesionālu pirmsdrukas programmatūru, lai pārbaudītu un labotu failus.

7) Nepietiekamas operatora prasmes: Drukas kvalitāte ir nestabila operatoru apmācības vai pieredzes trūkuma dēļ.

Risinājums: Regulāri apmācīt operatorus prasmēs; ieviest standartizētas darbības procedūras; veicināt nepārtrauktu mācīšanos un prasmju uzlabošanu.

Esmu darbojies poligrāfijas un iepakošanas nozarē vairāk nekā 10 gadus. Ja vēlaties uzzināt citus ar poligrāfiju un iepakošanu saistītus jautājumus, lūdzu, sazinieties ar mums, rakstot uz zhshprint@hotmail.com.