Bieži sastopamas problēmas un risinājumi krāsu kastes drukāšanas procesā

Krāsu drukāšanas procesā KasteMēs bieži sastopamies ar tādām problēmām kā izplūdušas rokraksta kontūras, gofrējuma sabrukšana, tintes aizpildīšana starp drukātajām vietām un slikta pārdrukas/kaudzītes drukas kvalitāte. Ņemot vērā kvalitātes problēmas, kas bieži rodas krāsu kastīšu ražošanas procesā, šeit ir sniegta informācija par kolēģu pieredzi un mācībām.

Ar tinti apdrukātā papīra daļa ir norauta vai saplēsta

Baltā papīra, krītotā papīra un ofseta papīra atšķirīgo materiālu, papīra struktūru un ražošanas procesu dēļ, kad ziemā ir zema temperatūra un augsta tintes viskozitāte, baltā papīra virsmas slāņa vai pārklājuma slāņa ar tinti apdrukātā daļa bieži kļūst izplūdusi vai saplēsta, kas nopietni ietekmē drukātā produkta izskata kvalitāti.

Risinājums

Mitrināšanas šķīdumam var pievienot mitrinošu pulveri un spirtu (5% līdz 20%), lai samazinātu spriegumu uz tintes laukuma malas, vai arī izvēlēties atbilstošu tintes eļļu, atlipinātāju vai atšķaidītāju atkarībā no dažādiem tintes veidiem, lai samazinātu tintes viskozitāti.

Kontrolējiet drukas darbnīcas un istabas temperatūru, parasti kontrolējot to no 19 ℃ līdz 28 ℃. Ziemā vislabāk ir pienācīgi uzsildīt tinti, lai uzlabotu tintes plūstamību un samazinātu tintes viskozitāti.

Izvēlieties baltu papīru ar stipru pūku, un drukas spiediens nedrīkst būt pārāk augsts.

Gumijas segas pamatnei nevajadzētu būt pārāk biezai, un polsterējums nedrīkst būt mīksts. Gumijas sega pēc ilgākas lietošanas jānotīra ar tīrīšanas līdzekli.

Krāsainā papīra tinte žūst lēni

Šī parādība var viegli sabojāt drukāto produktu un radīt grūtības pēcapstrādē. Šo problēmu var kontrolēt no šādiem trim aspektiem.

Izmantojiet pamatpapīru ar nedaudz spēcīgāku tintes absorbcijas spēju: piemēram, pārklātam baltā kartona papīram šajā ziņā ir spēcīgāka absorbcijas spēja nekā balinātam nūdeļu papīram un baltā kartona papīram.

Izmantojiet ātri žūstošu tinti vai pievienojiet atbilstošu žāvēšanas līdzekļa daudzumu atbilstoši tintes īpašībām un samaziniet uzklātās tintes daudzumu uz tintes zonas.

Atbilstoši pagariniet pēcapstrādes intervālu vai izklājiet drukātos produktus nožūt.

Vienai un tai pašai drukāto izstrādājumu partijai ir dažādi tintes toņi un atšķirības krāsu izskatā.

Labākus rezultātus var sasniegt, izmantojot šādas metodes:

Vienas un tās pašas produktu partijas tinte jāsagatavo vienā reizē. Tintes maisīšanas laikā nepieciešamā tinte, atšķaidītājs, atdalītājs, desikants un citas piedevas jāizmēra ar svaru, pretējā gadījumā vairākkārtēja sajaukšana un nejauša sajaukšana radīs arī krāsu atšķirības.

Tajā pašā produktu partijā izmantotā pamatpapīra (baltā tāfeles papīra) absorbcijas spējai, baltumam un biezumam jābūt vienādam. Biezāks pamatpapīrs palielinās drukas spiedienu un tintes biezumu. Papīra atšķirīgais baltais fons arī izraisīs tintes dziļuma un krāsas izskata izmaiņas.

Ūdens un tintes līdzsvars uz drukas veltņa ir rūpīgi jākontrolē, un tukšgaitas spiediens ir stingri jākontrolē, jo pēc katra tukšgaitas pirmā divpadsmit iespieddarba tintes krāsa būs acīmredzami tumšāka un biezāka. Ja tukšgaitas spiediens ir augsts, dabiski būs vairāk iespieddarbu ar atšķirīgu tintes dziļumu.

Produktiem, kuriem nepieciešams vairākkārtējs pārspiedums, iepriekšējai bāzes krāsai jāļauj nožūt pirms nākamās pārspieduma veikšanas.

Krāsu drukas izstrādājumi izbalo pēcapstrādes, iekraušanas un izkraušanas laikā. No virsmas parādības izbalēšanu galvenokārt izraisa berze starp izstrādājumiem pēcapstrādes, apstrādes, iekraušanas un izkraušanas laikā. Faktiski šī problēma ir cieši saistīta arī ar tintes sajaukšanas metodi. Krāsu drukas izstrādājumu ražošanas procesā bieži vien tintes veltnis ir nevienmērīgi uzklāts, un drukātie izstrādājumi tiek bojāti ar tinti pārmērīgas tintes viskozitātes dēļ. Lai atrisinātu šo problēmu, tintei bieži pievieno atdalīšanas līdzekļus. Ja atdalīšanas līdzeklis tiek izmantots vienmērīgi tintēm ar atšķirīgām īpašībām, izbalēšanas parādība būs diezgan nopietna, jo dažādu tintes veidu īpašības atšķiras. Kā piemēru var minēt Šanhajas tintes rūpnīcas 05 un 01 sveķu tintes. Ja tintes sajaukšanā izmantotais atdalīšanas līdzeklis ir nepareizs, tas izraisīs tintes kristalizāciju (uz izstrādājuma uzdrukātajai tintei būs pulverveida īpašības) un nopietnu izstrādājuma izbalēšanu. 05. tipa spīdīgajai ātri žūstošajai sveķu tintei var pievienot tikai 0592. tipa atlipināšanas līdzekli, un pievienotā daudzuma kontrolei jābūt 3 % robežās, savukārt 01. tipa sveķu tintei viskozitātes regulēšanai var pievienot 3 % sarkano žūšanas eļļu un 6 # tintes eļļu. Parasti atlipināšanas līdzekli nepievieno, pretējā gadījumā tas arī izraisīs krāsu drukas izstrādājumu izbalēšanu.

Papildus uzmanībai tintes sajaukšanai, pēcapstrādes un apstrādes, kā arī iekraušanas un izkraušanas laikā pēc iespējas jākontrolē izbalēšana, ko izraisa sausā berze starp izstrādājumiem un izstrādājumiem, izstrādājumiem un iekārtām, kā arī izstrādājumiem un instrumentiem, jo, ja tinte nav pilnībā izžuvusi, sausās berzes pretestība ir slikta, pat jaunā RMB (papīra nauda) izbalēs, kad to berzēs ar rupju papīru.

Ja izstrādājuma krāsa izbalē, risinājums ir pārklāt apdrukātā izstrādājuma virsmu ar plēves slāni vai uzklāt spīdīgas pastas slāni, lai atrisinātu izbalēšanas problēmu.

_ ...

Esmu darbojies poligrāfijas un iepakošanas nozarē vairāk nekā 10 gadus. Ja vēlaties uzzināt citus ar poligrāfiju un iepakošanu saistītus jautājumus, lūdzu, sazinieties ar mums, rakstot uz zhshprint@hotmail.com.